Автоматический гибочный центр LSW-32

Технические параметры

Класс арматуры	A400 / A500
Предел текучести, Н/мм2	441 / 637
Управление	Автоматическое
Диаметр прутка, мм	10-32 / 10-30
Максимальный угол гибки, °	от -120 до +180
Максимальная скорость гибки, °/сек	72
Среднее потребление электричества, кВ/ч	5
Максимальная длина готового изделия, м	10.8
Минимальная длина готового изделия, м	0.74
Скорость движения сгибающей головы, м/сек	0.5-1
Номинальная мощность, кВт	18
Давление воздуха, МПа	0.8
Диаметр, мм, кол-во прутков при единовременной гибке	10(7) / 12(6) / 14(5) / 16(3) / 20(2) / 22(1) / 25(1) / 28(1) / 32(1)
Габариты, Д×Ш×В, мм	12000×2000×1600
Вес, т	4.8
Сертификация	ISO 9001:2008, CE

Виды производимых изделий

Вертикальный гибочный центр для гибки стальной арматуры можно использовать для изготовления строительных балок и деталей конструкции мостов, станок обрабатывает арматуру диаметром до 32 мм. Исполнительный механизм станка оснащен двойной гибочной головкой и имеет двойное направление гибки, что обеспечивает высокую производительность.

Особенности

Система автоматической гибки с ЧПУ;
Сервопривод;
Высокая производительность за счет одновременной работы двух голов гибки;
Станок работает в 3 раза эффективнее ручного управления и легок в управлении;
Высокая точность работы: управление при помощи ЧПУ позволяет достигать точности обработки в пределах ± 2 мм;
Электрокомплектующие известных международных производителей обеспечивает стабильность работы;
Возможно сохранять в памяти до 100 форм гибки, для чего требуется регулировка в процессе обработки по каждому чертежу;
В начале работы выбирается нужная форма гибки, интерфейс управления не требует от оператора специализированных знаний.

Подготовка перед установкой

1. Подготовьте четырехжильный медный кабель (3х10+6мм2) от станка к электрошкафу, надежно подсоедините;
2. Подготовьте переключатели для шкафа управления (3-х фазные 3-х полюсные), номинальный ток выше 100А, ток утечки не менее 150мА, а также сделайте надежное заземление;
3. Установочная площадка должна быть ровной, забетонированной, размером не менее 8х18 м. Основной станок занимает площадь 12х1м, автоматический приемщик и катушка занимают 12х1м;
4. Площадка должна быть защищена от атмосферных осадков, чтобы защитить электронные компоненты от повреждений.

Схема установки

Инструкция по подготовке для монтажа

Технические требования по подготовке производственной площадки к пуско-наладочным работам для монтажа правильно-гибочных роботов VPK GUTE

• температура окружающей среды от -5 до +40 °С
• влажность не более 80% при температуре +25 °С
• располагайте оборудование не менее 1.2 метра от стен, колонн, от отопительных регистров
• подготовьте ровную, сухую и чистую поверхность с перепадом высот не более 50мм относительно выбранной базы
• обеспечьте подвод сети 380В с выключателем, соответствующим мощности станка, с превышением 20%
• при наличии перепадов напряжения более 10% от номинального, необходимо приобрести стабилизатор напряжения по общей мощности источника питания станка

Перечень инструмента для монтажа

1. Перфоратор промышленный, бур диаметром ø 15мм
2. Углошлифовальная машина с отрезным и зачистным кругом
3. Строительный уровень размером 1м и более
4. Болторез до 16мм
5. Кувалда
6. Лом, гвоздодер
7. Рулетка 5-10 метров
8. Мел

Перечень техники для проведения монтажа

1. Автокран, с грузоподъемностью, соответствующей устанавливаемому оборудованию
2. Вилочный автопогрузчик с грузоподъемностью, соответствующей устанавливаемому оборудованию
3. Кран-балка с грузоподъемностью, соответствующей устанавливаемому оборудованию

Выполнение всех вышеперечисленных требований к подготовке производственной площадки для оборудования сократит время монтажа, приведет к хорошим результатам и хорошему настроению!!!
Надеемся на Вашу пунктуальность и ответственность к выполнению требований инструкции.