- Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб максимальным диаметром 330 мм и прямоугольной профильной заготовки 460x250 мм под углом 90°.
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок, предварительно настроить концевой ограничитель на необходимую длину получаемых заготовок и запустить цикл пиления кнопкой «Пуск».
В стандартную комплектацию входят:
- Ленточнопильный станок
- Ленточнопильное полотно, установленное на станке
- Сенсорный экран панели управления
- Гидравлические зажимные тиски (дополнительным гидравлическим прижимом для пакетной резки не комплектуется)
- Автоматический зажим и подача материала в зону резания, гидравлический привод с PLC контроллером
- Гидроцилиндр подъёма пильной рамы
- Регулировка подачи пильной рамы
- Лампа дополнительного освещения
- Механическое натяжение полотна
- Индикатор натяжения полотна (тензометр)
- Серводвигатель для плавной регулировки скорость вращения полотна 15-90 м/мин
- Система охлаждения режущего инструмента и заготовки
- Трехметровый подающий платформа (рольганг) – 1шт
- Трехметровая принимающая платформа (рольганг) – 1шт
- Механическое ограждение (эффективная защита оператора)
Основные элементы
- Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°; 60°.
- Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится механически. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
- Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
- ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
- Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 500мм
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 15-90 м/мин.
- Предохранительные концевики на кожухе маховика и на лезвии, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин.
- Термозащита электродвигателя.
- Высота от пола до основания тисков – 850мм.
- Система смазки и охлаждения полотна
- Гидравлическая система регулирования усилия резания.
- Автоматическое подъём рамы при завершении резки.
Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°; 60°.
- Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится механически. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
Панель управления встроена в тумбу станка. Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC). ЧПУ станка строится на PLC контроллере. Сенсорный дисплей управления.
Движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
Механическое натяжение полотна.
Концевик контроля натяжения полотна, оберегающий станок от поломок в случае если лента повреждена.
Индикатор натяжения полотна
Предохранительные концевики на кожухе маховика.
Тиски гидравлические (стационарные и подающие)
Fixed vice clamp – регулировка усилия зажима стационарных тисков
Feed vice clamp - регулировка усилия зажима подающих тисков
Лампа дополнительного освещения
Сторона подвода заготовки в зону резания. Стол подачи заготовки.
Основание тисков в зоне резания.
Твёрдосплавные пластины в блоках натяжения полотна.
В тумбе станка размещён бак для стружки и слива СОЖ
Зубчатый привод.
Датчик остановки подвижных тисков
Механизмы движения для тисков подачи заготовки.
Датчики на подъём и опускание рамы.
Шильдик станка
|
Stalex BS-460GBA |
|||
|
Артикул |
388127А |
||
|
Мощность двигателя |
1,5/2,2 кВт (3-х фазный) термозащита перегрузки двигателя |
||
|
Вращение пилы |
От 0 до +60 градусов |
||
|
Привод |
зубчатый (червячная передача) |
||
|
Скорость резания |
15-90 м/мин |
||
|
Рабочая зона |
+90° |
+45° |
+60° |
|
|
330 |
305 |
205 |
|
|
460х250 |
305х250 |
205х250 |
|
Угол разворота рамы |
|
||
|
Габариты ленты |
34х1,1х3960 мм |
||
|
Скорость подачи заготовки |
0-50 мм/c |
||
| Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков |
500 мм |
||
|
Точность подачи заготовки |
0.1/100 мм |
||
|
Точность реза по длине отрезаемой заготовки |
заявленная погрешность ±0,2 мм. на длину 1000 мм |
||
|
Точность реза на отклонение по перпендикулярности |
заявленная погрешность 0,3 мм. на Ø 100 мм сплошного сечения |
||
|
Рабочая высота стола |
850 мм |
||
|
Объём гидравлического бака |
32 л |
||
|
Объём бака СОЖ |
18 л |
||
|
Система смазки и охлаждения полотна |
+ |
||
|
Индикатор натяжения полотна |
+ |
||
|
Лампа дополнительного освещения |
+ |
||
|
Размер упаковки |
2500х2300х1630 мм |
||
|
Размер упаковки стола подачи |
упакован вместе со станком |
||
|
Общие габариты станка установленного в рабочее положение |
6470x2260x1450 мм |
||
|
Отдельный размер стола подачи |
3000х460х850 мм |
||
|
Масса нетто/брутто |
1520/1655 кг |
||
|
Страна производитель |
Китай |
||
|
Гарантия |
12 месяцев |
||
Фирма производитель | Автоматические |
Тут еще никто ничего не писал, стань первым!
Возможны варианты оплаты товара:
- для юридических лиц по безналичному расчету
- для физических лиц наличными в офисе
- на карту Сбербанка
- 300-500 руб. при сумме заказе до 50 000 руб.
- бесплатно при сумме заказе более 50 000 руб.
- самовывоз со склада по адресу ул. Екатеринбург, ул. Майкопская, 10
Доставка по Свердловской области и другим регионам России:
- до транспортной довозим бесплатно
- стоимость доставки зависит от выбранной ТК и габаритов груза
- доставка нашим транспортом до адреса заказчика рассчитывается индивидуально
В случае обнаружения брака товара, Вы можете обратиться к вашему менеджеру для решения вопроса. При установлении факта заводского брака, оборудование можно будет отремонтировать за счет компании, обменять на аналогичное (при его наличии) или осуществить возврат денег.
После истечения гарантийного срока по желанию клиента с ним заключается договор на пост гарантийное обслуживание.
