Для увеличения картинки наведите мышкой
Станок ленточнопильный STALEX BS-415GAСтанок ленточнопильный STALEX BS-415GAСтанок ленточнопильный STALEX BS-415GAСтанок ленточнопильный STALEX BS-415GAСтанок ленточнопильный STALEX BS-415GAСтанок ленточнопильный STALEX BS-415GAСтанок ленточнопильный STALEX BS-415GA
Станок ленточнопильный STALEX BS-415GAСтанок ленточнопильный STALEX BS-415GAСтанок ленточнопильный STALEX BS-415GAСтанок ленточнопильный STALEX BS-415GAСтанок ленточнопильный STALEX BS-415GAСтанок ленточнопильный STALEX BS-415GAСтанок ленточнопильный STALEX BS-415GA
Цена
1 850 400 руб.
Количество   -шт+В корзинуВ корзинеПерейти в корзинуПолучить скидку В кредит
Описание
  • Модель Stalex BS-415G является автоматическим ленточнопильным станком, колонного типа.
    Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 415 мм и прямоугольной заготовки 500x415 мм под углом 90°, а также с возможностью поворота рамы для пиления заготовок под углом 45°.
    Ленточнопильный станок имеет 2 вертикальные стойки (колонны):
    1 колонна основная большего диаметра по которой вертикально перемещается горизонтальная пильная рама.
    2 колонна направляющая, данная колонна задаёт окончательное жёсткое направление рамы при работе и на холостом ходу.
    Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию
    На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
    так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
    Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо гидравлического зажатия, тисков имеют механический ход тисков.
    На основной панели расположены: цветной сенсорный дисплей, с помощью которого можно задать программу и отслеживать процесс пиления, регулятор скорости опускания пилы и кнопка аварийного останова.

       Основные элементы
    - Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°.
    - Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
    - Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
    - Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
    - ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
    - Сенсорный дисплей управления.
    - Станок управляется трёхфазным двигателем.
    - Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 0-60 м/мин.
    - Предохранительный концевик на кожухе маховика и концевик (за маховиком натяжения полотна) для контроля/отключения станка при обрыве полотна (оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена).
    - Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
    - Термозащита электродвигателя
    - Система смазки и охлаждения полотна
    - Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
    - Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 500мм
    - Механическое натяжение полотна
    - Шнековый конвейер для сбора стружки, приводимая в движение автоматически
    - Подсветка зоны резания
    - Гидравлическая система регулирования усилия резания
    - Автоматический подъём рамы при завершении резки
    - Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски  

           

    Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°.

    Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.

           

    Панель управления выведена консолью к станку, для удобства оператора. Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC). ЧПУ станка строится на PLC контроллере. Сенсорный дисплей управления.

           

    Механическое натяжение полотна.

    Датчик контроля (на обрыв полотна). Концевика на натяжение полотна – нет.

           

    Индикатор натяжения полотна

           

    Предохранительные концевики на кожухе маховика.

           

    Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок

           

    Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски

           

    Лампа дополнительного освещения

           

    Сторона подвода заготовки в зону резания и поднятый кожух рамы станка.

           

    Механическая дисковая щётка для очистки полотна от стружки (с приводом от движения шкива станка).

           

    Автоматический шнековый конвейер для сбора стружки.

           

    Поворотный механизм:

    90°; 15°; 30°; 45° на угол кратный 1°

    поворот рамы происходит от ЧПУ станка.

           

    Электрошкаф.

           

    Основание тисков в зоне резания.

           

    Зубчатый привод.

           

    Механизмы движения для тисков подачи заготовки.

           

    Стол подачи заготовки.

           

    Датчики на подъём и опускание рамы.


Stalex BS-415GA

Артикул

388130A

Мощность главного двигателя

3.0 кВт (3-х фазный), servo-двигатель

Мощность гидравлической станции

0,75 кВт

Мощность системы СОЖ

45 Вт (0,045 кВт)

Вращение пилы

90°; 15°; 30°; 45° на угол кратный 1°

поворот рамы происходит от ЧПУ станка

Привод

зубчатый

Скорость резания

0-55 м/мин

Рабочая зона

90°

45°

krug.png

415

335

pryamougolnik.png

500х415

265х415

Макс. размер пиления заготовок методом пакетной резки


500х220

265х220

Скорость подачи заготовки

0-40 мм/c

Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков

500 мм

Точность подачи заготовки

0.1/100 мм

Точность реза по длине отрезаемой заготовки

заявленная погрешность ±0,2 мм. на длину 1000 мм

Точность реза на отклонение по перпендикулярности

заявленная погрешность 0,3 мм. на Ø 100 мм сплошного сечения

Габариты ленточного полотна

34х1,1х4555 мм

Рабочая высота стола (от пола до основания тисков)

820 мм

Объём гидравлического бака

55 л

Объём бака СОЖ

16 л

Автоматический конвейер для сбора стружки

+

Индикатор натяжения полотна

+

Лампа дополнительного освещения

+

Прижимы гидравлические для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски

+

Размер упаковки станка

2250х2350х1750 мм

Размер упаковки стола подачи

упакован вместе со станком

Общие габариты станка установленного в рабочее положение

2300х2230х1730 мм

Макс. рабочее пространство станка

2500х2600х2150 мм

все сопутствующие детали (рама/пульт) открыты по максимуму

Масса станка (нетто/брутто)

2780/3000 кг

Страна производитель

Китай

Гарантия

12 месяцев

Характеристики
Фирма производитель
Автоматические
Отзывы
Добавить отзыв
Оцените товар:
Ваше имя
Достоинства

Недостатки

Комментарий

Символы на картинке


Тут еще никто ничего не писал, стань первым!

Оплата

Возможны варианты оплаты товара:

- для юридических лиц по безналичному расчету

- для физических лиц наличными в офисе

- на карту Сбербанка

Доставка
Доставка по Екатеринбургу:
- 300-500 руб. при сумме заказе до 50 000 руб.
- бесплатно при сумме заказе более 50 000 руб.
- самовывоз со склада по адресу ул. Екатеринбург, ул. Майкопская, 10
Доставка по Свердловской области и другим регионам России:
- до транспортной довозим бесплатно
- стоимость доставки зависит от выбранной ТК и габаритов груза
- доставка нашим транспортом до адреса заказчика рассчитывается индивидуально
Гарантия и возврат

В случае обнаружения брака товара, Вы можете обратиться к вашему менеджеру для решения вопроса. При установлении факта заводского брака, оборудование можно будет отремонтировать за счет компании, обменять на аналогичное (при его наличии) или осуществить возврат денег.

После истечения гарантийного срока по желанию клиента с ним заключается договор на пост гарантийное обслуживание.

IT PANDA