Станок ленточнопильный Metal Master PT 330G (BS-460G)

Резка металлических профилей – важная часть производственного процесса на предприятиях основная сфера деятельности которых изготовление металлоконструкций. В этих условиях нужно особенно внимательно подбирать оборудование, которое будет сочетать в себе такие технологические преимущества, как функциональность, надёжность и долговечность. Ведь от того насколько станок соответствует производственным требованиям вашего предприятия напрямую зависит качество получаемых изделий. Если оборудование работает не очень хорошо, то и простои на предприятии неизбежны.

Компания Metal Master уже более 17 лет занимается реализацией качественного ленточнопильного оборудования и других станков для обработки металлических изделий. Мы предлагаем надёжную и неприхотливую в обслуживании технику, которая позволит в разы повысить эффективность вашего производства. Отличным примером таких станков является полуавтоматический ленточнопильный станок Metal Master PT-330G (BS-460G). Данная техника успела себя зарекомендовать с положительной стороны. С её помощью вы сможете быстро выполнить распил металлических заготовок. В итоге полученные изделия будут отличаться хорошим качеством реза. Производственные потери материала в процессе резки будут минимальны.

При подборе станка рекомендуем учитывать следующие технические характеристики: глубина пропила (параметр показывает, какую толщину металла сможет распилить станок); ширина пропила (предельно допустимая ширина деталей); максимальный диаметр заготовки. Покупайте технику с небольшим запасом по данным параметрам – это позволит ей не работать на полную мощность в течение длительного времени испытывая перегрузки, а значит она прослужит намного дольше.

Купить полуавтоматический ленточнопильный станок Metal Master PT-330G (BS-460G) маятникового типа следует для того чтобы вы могли быстро и качественно выполнить распил требуемых заготовок, простой или сложной формы, с различными вариантами сечений.

Преимущества рассматриваемого оборудования заключаются в следующем:

• Станок является оптимальным решением для серийного изготовления металлических изделий. На выходе получаются заготовки, которые обладают идеальным качеством распила без каких-либо дефектов;
• Простая и удобная регулировка направляющих пильной ленты в зависимости от габаритных размеров обрабатываемой заготовки;
• Специальная подача СОЖ позволяет исключить деформацию металла в процессе перегрева, а также надёжно защищает рабочую оснастку от преждевременного износа;
• Надёжная фиксация обрабатываемой заготовки посредством специальных гидравлических тисков. Даже значительное вибрационное воздействие не окажет влияния на качество распила. Размеры будут в точности соблюдены;
• Элементы управления распложены на одной панели. Управление интуитивно-понятно. Рабочему не нужно проходит специальное обучение для того, чтобы начать выполнение производственных операций за станком. Достаточно освоить технику безопасности, ознакомиться с инструкцией по эксплуатации и пройти инструктаж, в котором опытный специалист поделиться с будущим оператором основами работы за ленточнопильным станком.

Рассматриваемая техника находит применение в промышленных цехах, позволяет выполнять качественный распил металлических заготовок с минимальными потерями материала. Станок обладает хорошей мощностью, способен работать даже в режиме максимальной эксплуатации. Подходит для выполнения прямых резов. Различные режимы резания – 36, 56 м/мин. Обязательным является наличие системы СОЖ, что позволяет рабочей оснастке быстро не перегреваться при выполнении раскроя таких материалов, как титановые и никелевые сплавы. Мягкий металл (алюминий) должен обрабатываться на самой высокой скорости, и наоборот твёрдый (титановые сплавы) на предельно допустимой низкой.

Плюс этого оборудования — хорошая скорость движения рабочей оснастки (пильного полотна), которая может регулироваться в зависимости от выполнения требуемой задачи. Вы задаёте режим резания исходя из плотности материала, его геометрической формы и других факторов.

Характеристики	PT 330G
Наибольший размер обрабатываемой заготовки	ø330-330x330мм
Скорость резки	36, 56 м/мин
Скорость подачи	Гидравлическая система подачи с переменной скоростью
Размер ленточнопильного полотна	5000×41×1.3 мм
Тип зажима	Гидравлический
Напряжение пильного полотна	Гидравлическое
Мощность главного двигателя	2.0/4.0 кВт
Мощность двигателя масляного насоса	1,5 кВт
Мощность двигателя охлаждающего насоса	2,2 кВт
Тип передачи	Зубчатая передача
Габаритные размеры	2310×1070×1630 мм