Фильтры рукавные с вибровстряхиванием УВП-СТ с осадительной камерой и непрерывной выгрузкой

Конструкция и состав Установок

Установки представляют собой сборную панельную металлоконструкцию состоящую из: бункера-накопителя или пылеосадочной камеры (7), блока фильтров (6), выполненные в едином корпусе и установленную на опору (11). Установки оснащены лестницами и площадками обслуживания (12).

Принцип действия

В Установках реализован принцип двухступенчатой очистки: газопылевой поток через входной патрубок (1) попадает в бункер-накопитель (7), где снижает скорость, происходит осаждение крупных фракций опилок, далее воздух проходит через рукавные фильтры (6) и выпускается наружу (3). По мере накопления частиц на поверхности фильтра образуется «шуба», повышается сопротивление фильтра, ухудшается работа аспирационной системы. Для поддержания режима фильтрации производится регенерация фильтров вибровстряхиванием. Опилки накапливаются в бункере-накопителе в Установках УВП-СЦ с бункером-накопителем или осаждаются в пылеосадочную камеру, из которой непрерывно удаляются шнековым или скребковым транспортером в Установках УВП-СТ.

Система выгрузки, описание и принцип работы

Выгрузка опилок производится непрерывно (Рис.4). Применяется два типа выгрузки:

• выгрузка шнековым транспортером
• выгрузка скребковым транспортером

Система регенерации, состав и описание принципа работы

Система регенерации включает в себя раму (4) на которой вывешены рукавные фильтры и размещены вибраторы. Система регенерации предназначена для поддержания нормального функционирования фильтров путём своевременного встряхивания. Регенерация производится через заранее заданные промежутки времени и управляется контроллером. Параметры регенерации, задаваемые контроллером: длительность периодов вибровстряхивания, интервал между вибровстряхиваниями.

Система управления, описание принципов работы

Система управления включает в себя шкаф управления Установкой, пульт управления выгрузкой и исполнительные элементы.
Система управления Установкой обеспечивает следующие функции:

1. 1. Регенерацию фильтров в ручном и автоматическом режиме
   2. Регулировку продолжительности регенерации и межрегенерационного периода
   3. Регенерацию фильтров после остановки вентиляторов
   4. Автоматическое отключение вентиляторов аспирационной системы и механизма выгрузки из установки при возгорании в Установке
   5. Автоматическое отключение электродвигателей при перегрузках, перегреве, перекосе фаз, утечке тока
   6. Управление выгрузкой с основного или выносного пульта управления
   7. Световую сигнализацию работы узлов и механизмов Установки
   8. Световую сигнализацию состояния блокировок
   9. Блокировку включения Установки при открытых дверцах для обслуживания.
   10. Блокировку включения вентиляторов аспирационной системы при открытых дверцах для обслуживания

Дополнительные данные:

1. В качестве фильтровального материала используются иглопробивные войлоки
2. Гидравлическое сопротивление Установок не более 2000 Па при статическом давлении в фильтре не более 3000 Па
3. Концентрация пыли на входе в Установку до 100 г/м3
4. Минимальный размер улавливаемой пыли 10 мкм
5. Климатическое исполнение Установок УХЛ1 по ГОСТ 15150, степень защиты 54 ГОСТ 14254
6. Установки удовлетворяют требованиям безопасности, предъявляемым к производственному оборудованию по ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.1.041, ГОСТ 12.2.007, ГОСТ Р 51562, ГОСТ Р МЭК 60204-1
7. Разработка, изготовление, монтаж, пуско-наладка, испытания и сдача Установок в эксплуатацию осуществляются согласно ГОСТ 15.005 – 86. «Создание изделий единичного и мелкосерийного производства, собираемых на месте эксплуатации»