Токарный станок Metal Master MML 1830 V

Главное преимущество токарного станка:
Наличие металлических шестерней обладающих высоким ресурсом и повышенной износостойкостью, а наличие клиновидного ремня позволит избежать повреждения двигателя при превышении нагрузки на шпиндель.

На станке установлено электронное бесступенчатое управление числом оборотов шпинделя. Данные о количестве оборотов шпинделя отображаются на цифровом дисплее на корпусе станка.

Шпонка на креплении лимба поперечной подачи гарантирует отсутсвие непроизвольного поворота маховика и минимазацию риска изменения размера детали в процессе ее обработки.

Рекордная в своем классе ширина чугунной станины - 100 мм, что значительно увеличивает жесткость работы станка и положительно влияет на точность обработки.

Направляющие станка прошли процедуру шабрения, что существенно повышает точность обработки на токарном станке.

Наличие 6 тавотниц на суппорте токарного станка, позволяет оперативно обслуживать и смазывать суппорт, избежать износа направляющих и довольствоваться комфортной работой и плавным перемещением рукоятки.

Наличие шкалы для определения угла поворота резцедержателя.

Функционал точения конуса с поворотом каретки верхнего суппорта.

В стандартной комплектации поставляется быстрозажимной трехкулачковый патрон 100мм, с тавотницей на торцевой поверхности которая позволяет оперативно смазывать кулачки в труднодоступных местах.

Телескопическая защита ходового винта от стружки эффективно защищает ходовой винт от износа.

Лимб поперечной подачи – 0,05 мм.

Лимб тонкой продольной подачи 0.02 мм.

Лимб продольной подачи 0.25 мм.

Направляющие станка прошли закалку ТВЧ (48-52 HRC) и шлифовку, что способствует повышению уровня надежности и точности обработки детали.

Для ослабления задней бабки с целью установки глубины сверления и закрепления длинных заготовок в центрах станок оснащен быстрозажимным рычагом.

Вылет пиноли задней бабки 60 мм, шкала до 50 мм.

На шпиндельной бабке станка изображены таблицы:
1. Таблица расположения зубчатых колес гитары
2. Таблица порядка выбора нарезания метрических резьб
3. Таблица дюймовых резьб

Измеряемая величина	Схема измерения	Предельное значение
Радиальное и торцевое биение шпинделя		А: 0,009 мм В: 0,01 мм
Радиальное биение присоединительной поверхности шпинделя		0,009 мм
Радиальное биение оправки, установленной во внутренний конус шпинделя		А: 0,015 мм В: 0,03 мм
Параллельность пиноли задней бабки		А: 0,025 / 50 мм В: 0,015 / 50 мм
Биение оправки, установленной в центрах шпинделя и задней бабки		А: 0,03 мм В: 0,03 мм
Параллельность шпинделя		А: 0,03 / 250 мм В: 0,03 / 250 мм
Параллельность перемещения верхней каретки суппорта оси шпинделя		0,04 / 75 мм
Радиальное биение токарного патрона		0,04 мм
Радиальное биение измерительной оправки. закрепленной в токарном патроне: А: Ø 20 мм В: Ø 30 мм		А:  1. 0,04 мм 2. 0,08 / 100 мм В: 1. 0,04 мм 2. 0,08 / 100 мм

УДОБСТВО В ОБСЛУЖИВАНИИ

НАЛИЧИЕ 9 ТАВОТНИЦ (МАСЛЕНОК) ПОЗВОЛЯЮТ ОСУЩЕСТВЛЯТЬ СМАЗКУ СТАНКА БЕЗ ЕГО РАЗБОРКИ СТРУЖКА ПРИ РАБОТЕ СТАНКА СОБИРАЕТСЯ В ПОДДОН И НЕ ПОПАДАЕТ НА СТАНИНУ И В ЗОНУ РЕЗАНИЯ.

БЕЗОПАСНОСТЬ ОПЕРАТОРА
• КОНЦЕВОЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ЗАЩИЩАЕТ ОПЕРАТОРА ОТ РАБОТЫ НА СТАНКЕ С ОТКРЫТОЙ КРЫШКОЙ ЗАЩИТЫ ШЕСТЕРЕН И ПОДНЯТЫМ ЭКРАНОМ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ШПИНДЕЛЯ
• МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЭКРАН ШПИНДЕЛЯ ЗАЩИЩАЕТ ОПЕРАТОРА ОТ ВОЗМОЖНОГО ВЫЛЕТА КУЛАЧКА ИЛИ ЗАГОТОВКИ
УДОБСТВО ЭКСПЛУАТАЦИИ

• Привод продольной подачи имеет автоматический режим. Рукоятка включения и выключения автоматической продольной подачи находится на фартуке станка
• На станке установлено электронное бесступенчатое управление числом оборотов шпинделя. Данные о количестве оборотов шпинделя отображаются на цифровом дисплее на корпусе станка
• Привод главного движения имеет простую конструкцию, состоящую из электродвигателя постоянного тока и двух ременных передач – зубчатый и клиновой ремни немецкой фирмы Gates, что на практике обеспечивает высокую ремонтопригодность и низкий уровень шума
• Наличие лимба продольной подачи позволяет контролировать снятие стружки заготовки
• Лимб на задней бабке позволяет более точно осуществлять подачу инструмента при сверлении
• Металлическая шкала бокового смещения на задней бабке позволяет легко находить центр при коническом точении
• Для ослабления задней бабки с целью установки глубины сверления и закрепления длинных заготовок в центрах станок оснащен быстрозажимным рычагом
• Переключение диапазонов частоты вращения шпинделя происходит путем переброса ремня на шкивах ремённой передачи в соответствии с кинематической схемой, показанной на панели управления станка
• Снятие кожуха защиты шестерен осуществляется с помощью поворота барашек
• Станок оснащен отдельными кнопками включения и выключения и кнопкой аварийной остановки станка

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• 3-х кулачковый патрон 100 мм. 
• 4-х позиционный резцедержатель.
• Центр упорный.
• Защитное ограждение патрона.
• Поддон для стружки.
• Комплект сменных шестерен гитары.
• Инструментальный ящик с инструментом